食品和饮料企业面临着许多挑战，其中最重要的是在保护和保障消费者健康的同时，保持业务的可持续发展，使所有相关方获益。这很复杂，有时难以维持平衡。有一些常见的活动可同时满足这两方面的要求。

其中一项活动可帮助食品生产商同时满足这两方面的要求，即正确设置和管理压缩空气系统。最初，对于这一必要工具的投资往往被忽视。重度污染的大气被压缩并在各种食品饮料生产中以各种方式使用。如果不采取行动来减少或去除这种污染，则很可能会在某些时候污染产品，使其不适于消费，导致成品或配料作为昂贵的废物被丢弃。

在最坏的情况下，受污染的产品进入市场，如果因此影响到任何消费者的健康，会导致昂贵和尴尬的产品召回或法律索赔。

关于压缩空气

☆1m³ 的外界空气可含有高达 100,000,000 个微生物，这些微生物被吸入压缩机进气口并进入压缩空气系统。
☆ 如果不加抑制，微生物会在压缩空气系统中迅速生长。压力露点高于 −14.8°F (−26°C) 将抑制微生物的繁殖或生长。
☆ 具有 37.4°F (3°C) 压力露点的制冷干燥器不会抑制微生物生长（由于制冷干燥器的成本低，通常使用制冷干燥器）。为了抑制生长，应使用具有−40°F (−40°C) 压力露点的吸附式干燥器。
☆ 在欧洲气候下安装的典型 100kW 压缩机每年可向压缩空气系统引入多达 18,492 加仑的水，这个问题在潮湿的气候中更严重。

食品行业对压缩空气相关法规

最重要的是，了解制造国家/ 地区以及可能出口的国家/ 地区为食品和饮料行业制定的法规和相关标准。联邦法规 FDA 第 21 篇“食品和药品”第100-169 部分对于向美国境内客户供应产品的企业来说非常重要。该法规通常还会在其他地方被采用，因为作为供应链质量证明的一部分，许多食品零售商会要求食品生产商符合该法规。
另一个要考虑的指令是欧洲第 852/2004 号条例，其中重点关注生产者的“照顾义务”以保护消费者。这是许多人进行常规和频繁风险评估与文件检查的动机之一。

可以采取什么实际步骤？
采用操作规范

强烈建议在可行的情况下采用某些标准和行业操作规范，例如英国零售联合会 (BRC)/ 英国压缩空气协会(BCAS) 食品级压缩空气操作规范。“操作规范”为食品饮料行业使用的压缩空气提供了最低的纯度和质量标准。

定期风险评估
与压缩空气相关的许多食品标准认识到，需要密切注视与食品生产中压缩空气污染相关的潜在风险，并持续检查和测试系统。特别地，旨在保护消费者的卫生法规（例如欧洲法规 852/2004）支持使用 HACCP（危害分析关键控制点），并经常按照 ISO22000 ：2005中所述的程序进行审核。 该国际标准要求确定在食品生产以及流程和设施使用中可合理预期将发生的危害，并进行风险评估。

为了了解潜在风险的水平，整个场地使用的压缩空气可以首先进行分类：
食品行业面临着如何指定安全有效的压缩空气系统的问题，必须首先确定在其设施中使用压缩空气的方式。英国食品级空气操作规范为食品行业中的压缩空气系统提供了全面的资源。该规范由英国零售联盟 (BRC) 和英国压缩空气协会（BCAS) 联合制定。

下面是食品工业中的三种特定类型的压缩空气系统和有关空气质量的建议
直接接触
“接触”在该规范中的定义为“压缩空气用作生产和加工的一部分的过程，包括安全食品的包装和运输”。这是将与成品食品或其配料直接接触的压缩空气，作为生产过程的一部分，包括输送、干燥和包装等。例如使用空气冷却并将成品从一个过程移动到另一个过程。在这种情况下，压缩空气应具有与任何其他配料相同的质量优先级。

间接接触

这是排到食品一般环境中的压缩空气，包括其包装、流程和生产设备或者食品及其成分的存储位置。其中一个例子是，使用压缩空气吹塑 PET 瓶子或在倒入食品之前制备并打开袋子，类似于由成品食品或其配料附近由压缩空气启动阀门。

非接触

解释非接触式低风险系统同样重要，因为常常看到食品行业系统“过度保护”其压缩空气系统。大多数工厂具有显著比例的（超过 50％）压缩空气进入“工厂空气”应用。这些“工厂空气”应用将完全不与食品或食品包装机械接触。这是在现场生产和使用的压缩空气，不直接或间接与配料、设备、包装或成品接触。

到这里我们已经了解

什么是压缩空气

什么是潜在风险

三种特定类型的压缩空气系统

是不是有点知识点爆棚的赶脚？

关键点来了

如何根据需求匹配选择

正确的空气压缩机来降低污染风险？

下期我们将有详尽的解释！敬请期待!